- [檢測(cè)百科]纖維增強(qiáng)復(fù)合材料失效知多少？2020年03月27日 18:54
- 復(fù)合材料由于其優(yōu)異的性能，已經(jīng)發(fā)展成與金屬材料、高分子材料、無(wú)機(jī)非金屬材料并列的四大材料體系之一。有預(yù)測(cè)認(rèn)為，復(fù)合材料是唯一還具有20%~25%性能提升潛力的材料。目前，纖維增強(qiáng)聚合物基復(fù)合材料是發(fā)展最為成熟的一種復(fù)合材料，被廣泛應(yīng)用于航天航空、風(fēng)電等領(lǐng)域，在汽車(chē)行業(yè)也有廣闊的應(yīng)用前景。 纖維增強(qiáng)聚合物基復(fù)合材料雖然性能優(yōu)異，但由于多相固體材料的特殊結(jié)構(gòu)，其失效模式相對(duì)其他材料更加復(fù)雜。比如金屬的斷裂那，金屬在靜態(tài)和循環(huán)載荷下斷裂大多是由單個(gè)裂紋或幾個(gè)裂紋的成核和擴(kuò)展，其失效
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- [檢測(cè)百科]淺談緊固件的表面處理及鍍層檢測(cè)2020年03月25日 17:38
- 表面處理技術(shù)是指在基體材料表面上人工形成一層與基體的機(jī)械、物理和化學(xué)性能不同的表層的工藝方法，表面處理的目的是滿足產(chǎn)品的耐蝕性、耐磨性、裝飾性或其他特殊功能要求。 選擇緊固件表面處理技術(shù)時(shí)的主要考慮因素： 1）表面處理的鍍層必須附著牢固，不能在安裝和拆卸過(guò)程中脫落，對(duì)于螺紋緊固件，鍍層還需足夠薄，使得鍍后螺紋仍能旋合。 2）一般鍍層的溫度限制比緊固件材料要低，因此還需要考慮緊固件所處的工作溫度要求。 3）對(duì)于表面處理，除了關(guān)注美觀和防腐外，也應(yīng)考慮緊固件的因素，即安裝扭矩&m
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- [檢測(cè)百科]扭矩工作計(jì)量器具的校準(zhǔn)技術(shù)方案2020年03月25日 17:25
- 扭矩工作計(jì)量器具包括扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)、扭力扳手、工作扭矩儀、平衡類和能量類扭矩測(cè)量裝置等。扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)主要用于金屬等原材料的扭轉(zhuǎn)性能的試驗(yàn)，通常采用相應(yīng)準(zhǔn)確度等級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)扭矩儀或扭矩標(biāo)準(zhǔn)裝置對(duì)其進(jìn)行校準(zhǔn)，有些扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)也可用扭矩校準(zhǔn)杠桿進(jìn)行校準(zhǔn)。對(duì)工作扭矩儀以及各類扭矩測(cè)量裝置，依據(jù)它們的量程和準(zhǔn)確度的需要，使用相應(yīng)的扭矩標(biāo)準(zhǔn)裝置或?qū)Ｓ眯?zhǔn)裝置進(jìn)行校準(zhǔn)。扭力扳手是工作計(jì)量器具中使用較為廣泛的計(jì)量器具，下面將對(duì)其校準(zhǔn)技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)的介紹。 1、力臂砝碼式 力臂砝碼式扭力扳手校準(zhǔn)裝置的測(cè)量原
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- [檢測(cè)百科]碳鋼的分類、牌號(hào)及用途，你了解多少？2020年03月25日 17:03
- 一、 碳鋼的分類 1. 按鋼中碳元素含量的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)分： 低碳鋼（C:0.25%），又稱軟鋼，低碳鋼易于接受各種加工如鍛造，焊接和切削。常用于制造鏈條，鉚釘，螺栓，軸等。 中碳鋼（0.25%＜C0.6%），有鎮(zhèn)靜鋼、半鎮(zhèn)靜鋼、沸騰鋼等多種產(chǎn)品。按質(zhì)量分為普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。中碳鋼的熱加工及切削性能良好，焊接性能較差。強(qiáng)度和硬度比低碳鋼高，而塑性和韌性低于低碳鋼?？刹唤?jīng)熱處理，直接使用熱軋材、冷拉材，也可經(jīng)熱處理后使用。
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- [檢測(cè)百科]第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu) 鹽霧試驗(yàn)小知識(shí)2020年03月24日 17:43
- 眾所周知，碳鋼螺絲的材質(zhì)是不具備防銹和耐腐蝕的性能，如果碳鋼螺絲要具有防銹耐腐蝕的性能，則需要做表面的加工處理。把碳鋼螺絲與外界隔離起到一個(gè)防銹的作用。但這并不是永久的，所以為了測(cè)試經(jīng)過(guò)了防銹表面處理的碳鋼螺絲可以防銹多長(zhǎng)時(shí)間。螺絲廠家都會(huì)使用鹽霧測(cè)試機(jī)進(jìn)來(lái)測(cè)試。因?yàn)榇蠖鄶?shù)的腐蝕是發(fā)生在大氣環(huán)境中，鹽霧腐蝕就是一種常見(jiàn)和最有破壞性的大氣腐蝕，鹽霧對(duì)金屬材料表面的腐蝕是由于含有的氯離子穿透金屬表面的氧化層和防護(hù)層與內(nèi)部金屬發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)引起的。 鹽霧測(cè)試是一種主要利用鹽霧試驗(yàn)設(shè)
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- [檢測(cè)百科]緊固件螺紋擰緊長(zhǎng)度作用的深度分析2020年03月24日 17:38
- 緊固件螺紋機(jī)械性能，不管是按美標(biāo)、通標(biāo)、國(guó)標(biāo)、日標(biāo)，對(duì)各項(xiàng)性能檢測(cè)項(xiàng)目的螺紋長(zhǎng)度都有要求，那么如果你設(shè)計(jì)了一個(gè)螺紋孔，你可能會(huì)琢磨：到底需要多少扣螺紋就能保證一個(gè)堅(jiān)固合格的螺栓副呢？有人說(shuō)7牙就夠了。螺栓在被緊固的時(shí)候會(huì)變長(zhǎng)一點(diǎn)點(diǎn)，整個(gè)螺栓的軸力都由螺紋扣來(lái)承擔(dān)，但是落在每一扣的載荷是不同的。因?yàn)檫@種螺栓伸長(zhǎng)，第一扣螺紋所占螺栓軸力的比例是最高的，然后按螺紋扣順次比例降低，而超過(guò)六扣的螺紋將不再承受螺栓軸力，處于基本可以認(rèn)為自由的狀態(tài)，不再為螺栓副的堅(jiān)固有任何幫助。有參考數(shù)據(jù)
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- [檢測(cè)百科]金屬材料檢測(cè)拉伸試驗(yàn)伸長(zhǎng)率與收縮率有啥區(qū)別？2020年03月19日 17:31
- 金屬材料拉伸試驗(yàn)參數(shù)有抗拉強(qiáng)度，屈服強(qiáng)度，斷后伸長(zhǎng)率，斷后收縮率。其中斷后伸長(zhǎng)率與斷后收縮率都是試樣斷裂之后測(cè)得的指標(biāo)，你可知他們的區(qū)別？ 材料在進(jìn)行冷加工時(shí)，消耗的主要是均勻變形的塑性（指斷后伸長(zhǎng)率）。例如ф12的Q235鋼,經(jīng)過(guò)20%左右的冷拔后,斷后伸長(zhǎng)率從31%降至14.5%，下降非常明顯。但斷面收縮率從61%僅降至55%，比斷后伸長(zhǎng)變化要小得多。因此把δ均稱作強(qiáng)化容量指標(biāo)。δ均大，能承受較大的冷變形和加工硬化。冷加工硬化使抗拉強(qiáng)度提高。從這點(diǎn)可以看出，斷后伸長(zhǎng)率是定
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- [檢測(cè)百科]風(fēng)電緊固件檢測(cè)都要做些啥？2020年03月19日 17:14
- 總是有風(fēng)電安裝公司的朋友問(wèn)我，我有一批風(fēng)電螺栓需要檢測(cè)，都要做些啥？ 其實(shí)現(xiàn)在風(fēng)電中要求檢測(cè)的緊固件常用于塔架，與之相配的國(guó)家層面的標(biāo)準(zhǔn)只有NB/T31082，因此，按照此標(biāo)準(zhǔn)中羅列的項(xiàng)目進(jìn)行測(cè)試，是最科學(xué)的。當(dāng)然，如果業(yè)主方有特殊的要求就另當(dāng)別論。 NB/T31082中羅列的項(xiàng)目包含螺栓、螺母、墊圈的檢測(cè)。螺栓檢測(cè)的項(xiàng)目涉及實(shí)物尺寸、實(shí)物機(jī)械性能、機(jī)加工試驗(yàn)機(jī)械性能、低溫沖擊、扭矩系數(shù)、螺紋脫碳、鹽霧；螺母檢測(cè)的項(xiàng)目涉及實(shí)物尺寸、保載、硬度、鹽霧；墊圈檢測(cè)的項(xiàng)目涉及實(shí)物尺寸
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- [檢測(cè)百科]鋼材檢測(cè)非金屬夾雜物怎么評(píng)級(jí)2020年03月16日 16:51
- 鋼中非金屬夾雜物是指鋼中不具有金屬性質(zhì)的氧化物、硫化物、硅酸鹽和氮化物。它們是鋼在冶煉過(guò)程中由于脫氧劑的加入形成氧化物、硅酸鹽和鋼在凝固過(guò)程中由于某些元素(如硫、氮) 溶解度下降而形成的硫化物、氮化物，這些夾雜物來(lái)不及排出而留在鋼中。外來(lái)夾雜物是爐渣或耐火材料或其它夾雜在鋼液凝固過(guò)程中未及時(shí)浮出而殘留于鋼中。因此鋼中非金屬夾雜物按照主要來(lái)源可分為內(nèi)生夾雜和外來(lái)夾雜兩部分組成。它們常作為衡量鋼質(zhì)量的重要指標(biāo)，其類型、組成、形態(tài)、含量、尺寸、分布等各種狀態(tài)因素都對(duì)鋼性能產(chǎn)生影響。
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- [檢測(cè)百科]試驗(yàn)設(shè)備對(duì)金屬材料檢測(cè)夏比沖擊試驗(yàn)結(jié)果的影響2020年03月10日 17:55
- 夏比沖擊試驗(yàn)是利用能量守恒原理，將具有一定形狀和尺寸的帶有V型或U型缺口的試樣，在沖擊載荷作用下沖斷，以測(cè)定其沖擊吸收功的一種試驗(yàn)方法。沖擊試驗(yàn)還是檢測(cè)產(chǎn)品力學(xué)性能的重要手段之一，廣泛用于評(píng)定金屬材料在沖擊載荷下的韌脆特性。由于是在動(dòng)態(tài)力下進(jìn)行試驗(yàn)，所以影響夏比沖擊試驗(yàn)結(jié)果正確性和分散性的因素很多，如試樣狀態(tài)、沖擊試驗(yàn)機(jī)狀態(tài)、試驗(yàn)條件、試樣材質(zhì)的不均勻性，以及操作人員的差異等。以下主要說(shuō)說(shuō)試驗(yàn)設(shè)備的相關(guān)因素。1、試驗(yàn)機(jī)要定期進(jìn)行檢驗(yàn)沖擊試驗(yàn)機(jī)的質(zhì)量直接影響試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。對(duì)
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- [檢測(cè)百科]影響金屬材料檢測(cè)拉伸試驗(yàn)斷裂位置的因素探討2020年03月10日 17:47
- 室溫拉伸試驗(yàn)是檢測(cè)金屬材料力學(xué)性能指標(biāo)最常用的、最基本的手段。在各種材料各種性能檢測(cè)中，拉伸性能是最主要的檢測(cè)指標(biāo)之一。拉伸性能指標(biāo)在標(biāo)準(zhǔn)GB/T228.1中有明確的要求，除了強(qiáng)度要達(dá)標(biāo)外，塑性也必須滿足一定的要求。同時(shí)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，拉伸試樣的斷裂位置必須在1/3Lo以內(nèi)，測(cè)得的斷后伸長(zhǎng)率才有效。而在實(shí)際實(shí)驗(yàn)過(guò)程中往往會(huì)出現(xiàn)斷裂位置偏移，測(cè)得數(shù)據(jù)偏低，導(dǎo)致試驗(yàn)無(wú)效，所以針對(duì)拉伸試驗(yàn)過(guò)程中各種影響因素進(jìn)行探討。
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- [檢測(cè)百科]為什么要根據(jù)螺栓來(lái)選擇配套等級(jí)的螺母？2020年03月10日 17:43
- 當(dāng)結(jié)構(gòu)件需要連接副進(jìn)行連接時(shí)，我們要根據(jù)結(jié)構(gòu)件的設(shè)計(jì)載荷來(lái)選擇適合強(qiáng)度等級(jí)的螺栓，以保證結(jié)構(gòu)件在工作中產(chǎn)生的連接載荷小于螺栓的保證應(yīng)力。同時(shí)我們根據(jù)螺栓的等級(jí)來(lái)選擇配套等級(jí)的螺母。 有時(shí)候常常會(huì)有人問(wèn)，螺栓是8.8級(jí)，能否用8級(jí)以外的螺母來(lái)配合使用？ 首先我們知道配套等級(jí)的螺栓螺母，螺栓的保證載荷肯定是小于螺母的保證載荷。連接副設(shè)計(jì)的基本準(zhǔn)則是配套的螺栓螺母裝配，該連接副能充分發(fā)揮螺栓的強(qiáng)度性能，并可提供一個(gè)最大的預(yù)緊力。在超擰的情況下，斷裂發(fā)生在螺栓承受載荷的螺紋部分。這樣
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- [檢測(cè)百科]鎖緊螺栓失效分析2020年03月09日 17:20
- 1. 概述 委托方提供失效鎖緊螺栓殘件兩枚，材質(zhì)為SCM435，性能等級(jí)為12.9級(jí)，規(guī)格為M18×1.5×25，表面電鍍?nèi)齼r(jià)藍(lán)白鋅。螺栓制造工藝為：材料改制—冷鐓成型—熱前輾牙—桿部鉆孔—熱處理—表面處理（電鍍及驅(qū)氫）。送檢螺栓安裝于變速器軸端，對(duì)軸端進(jìn)行鎖緊固定，安裝時(shí)使用扭矩槍擰緊，螺栓未涂油，服役過(guò)程中出現(xiàn)螺栓斷裂現(xiàn)象，委托方要求分析其斷裂原因。圖1所示為送檢試樣宏觀形貌，將兩枚失效螺
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- [檢測(cè)百科]無(wú)損檢測(cè)技術(shù)概述2020年03月04日 17:36
- 無(wú)損檢測(cè)技術(shù)是指用一種無(wú)損檢測(cè)手段有關(guān)的專門(mén)的工藝規(guī)程、方法和儀器設(shè)備的 整體。 在無(wú)損檢測(cè)技術(shù)發(fā)展過(guò)程中出現(xiàn)過(guò)三個(gè)名稱 2 隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，無(wú)損檢測(cè)技術(shù)不僅應(yīng)用于承壓類特種設(shè)備的制造 和在用檢驗(yàn)也在許多行業(yè)和部門(mén):機(jī)械、冶金、石化、化工、石油天然氣、 航天航空、船舶、電力、鐵道、煤炭、核工業(yè)、兵器、有色金屬、建筑等， 都得到了廣泛應(yīng)用。 1.1 無(wú)損檢測(cè)目的： （1）分析材料或工件表面和內(nèi)部所存在的缺陷； （2）測(cè)定材料或工件內(nèi)部組成或組織、結(jié)構(gòu)、物理性能和狀態(tài)等； （
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- [檢測(cè)百科]無(wú)損檢測(cè)方法的局限性對(duì)無(wú)損檢測(cè)結(jié)果的影響2020年03月03日 17:39
- 高質(zhì)量是提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力的重要因素，企業(yè)越來(lái)越逐漸重視產(chǎn)品質(zhì)量管控。無(wú)損檢測(cè)作為產(chǎn)品質(zhì)量管控的手段之一，我們必須關(guān)注對(duì)檢測(cè)結(jié)果產(chǎn)生影響的因素。今天我們主要說(shuō)說(shuō)檢測(cè)方法選擇對(duì)檢測(cè)結(jié)果的影響。 影響無(wú)損檢測(cè)結(jié)果的因素主要有檢測(cè)人員的因素，檢測(cè)用儀器設(shè)備、器材性能的影響，檢測(cè)工作環(huán)境條件的影響以及無(wú)損檢測(cè)方法局限性的影響。 無(wú)損檢測(cè)方法的局限性也是影響檢測(cè)結(jié)果可靠性的重要因素。不同的無(wú)損檢測(cè)方法所依據(jù)的物理原理是不相同的，它決定了每一種無(wú)損檢測(cè)方法都有它自身的特點(diǎn)和局限性。因此，在檢
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- [檢測(cè)百科]金屬材料力學(xué)性能檢測(cè)的基礎(chǔ)知識(shí)普及2020年02月24日 18:24
- 1.1測(cè)試方法和條件 為了確切表征金屬材料在使用(服役)條件下所表現(xiàn)的行為,力學(xué)性能測(cè)試條件應(yīng)盡量接近實(shí)際工作條件。除普通金屬力學(xué)性能測(cè)試（利用試樣進(jìn)行力學(xué)性能測(cè)試）外，近年來(lái)又發(fā)展出模擬試驗(yàn)，即應(yīng)用機(jī)件模型，甚至使用真實(shí)機(jī)件，在模擬機(jī)件真實(shí)工作條件下進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)。通過(guò)這種試驗(yàn)所得到的力學(xué)性能（使用性能）判據(jù)，能更真實(shí)反映工作條件下金屬的性能，具有重大的工程實(shí)際意義。但是，模擬試驗(yàn)一般缺乏普遍性，應(yīng)用受到限制。然而根據(jù)具體情況，進(jìn)行部分模擬服役條件的力學(xué)性能測(cè)試還是十分必要的
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- [檢測(cè)百科]鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度緊固件應(yīng)該測(cè)試哪些項(xiàng)目？2020年02月21日 16:10
- 鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接副廣泛應(yīng)用于建筑、鋼構(gòu)廠房、風(fēng)能塔筒、橋梁及其它方面的連接。高強(qiáng)度螺栓連接副以其強(qiáng)大的預(yù)緊軸力，壓緊連接構(gòu)件來(lái)傳遞承載力，具有強(qiáng)度高、牢固可靠的優(yōu)點(diǎn)。 高強(qiáng)度螺栓連接副按照型式主要有高強(qiáng)度大六角頭螺栓、螺母、墊圈連接副及扭剪型高強(qiáng)度螺栓、螺母、墊圈連接副兩種。 與其他常規(guī)緊固件一樣，高強(qiáng)度緊固件在出廠時(shí)必須滿足一定的機(jī)械性能，如型式尺寸公差、拉伸四指標(biāo)、保證載荷、楔負(fù)載強(qiáng)度、沖擊吸收功、硬度、脫碳等。 由于裝配使用時(shí)需要通過(guò)施加預(yù)載荷來(lái)達(dá)到緊固目的
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- [檢測(cè)百科]“因?yàn)橐环輽z測(cè)分析報(bào)告，客戶只能認(rèn)賠！”2020年02月19日 16:42
- 從事緊固件貿(mào)易銷(xiāo)售行業(yè)多年，自己也和合作伙伴一起建立一家緊固件貿(mào)易公司。在行業(yè)摸爬滾打多年，今天我給大家分享一次經(jīng)歷，望各位同行引以為戒。 2018年6月，一家單位需要采購(gòu)一批規(guī)格尺寸為M12×70、性能等級(jí)是12.9級(jí)內(nèi)六角螺栓，我通過(guò)朋友介紹拿下了這批訂單，本次訂單按照分三批次發(fā)貨，每批次貨款于下批次發(fā)貨后到賬。6月份相繼把三批貨按合同要求送到，由于朋友介紹的關(guān)系，客戶那邊也一直說(shuō)財(cái)務(wù)出差培訓(xùn)，貨款遲遲未到，我也沒(méi)有再多問(wèn)，直到7月2日早上接到客戶單位電話要求
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- [檢測(cè)百科]帶你快速了解高強(qiáng)螺栓疲勞性能影響因素2020年02月18日 16:51
- 隨著高強(qiáng)度螺栓的應(yīng)用場(chǎng)合越來(lái)越多，對(duì)其性能要求也越來(lái)越高。由于疲勞性能能夠全面評(píng)價(jià)高強(qiáng)度螺栓的制造水平，發(fā)現(xiàn)高強(qiáng)度螺栓從結(jié)構(gòu)到工藝等各個(gè)環(huán)節(jié)中存在的缺陷，因此，本文參考盧海波等[1]對(duì)結(jié)構(gòu)和工藝因素對(duì)高強(qiáng)度螺栓疲勞性能的影響試驗(yàn)研究，結(jié)合檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)與實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行探討。 1、硬度變化的影響 試驗(yàn)結(jié)果表明硬度差異不大時(shí),疲勞強(qiáng)度差異亦不大。 2、再回火與去應(yīng)力退火的影響 試驗(yàn)結(jié)果表明將螺栓分別進(jìn)行再回火和去應(yīng)力退火后，比較發(fā)現(xiàn)試樣的疲勞強(qiáng)度平均值均下降，且螺栓的疲勞強(qiáng)度下降。因此，
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- [檢測(cè)百科]氣體元素對(duì)金屬材料性能的影響你了解嗎？2020年02月18日 16:39
- 金屬材料中的的氣體元素通常指氧、氮、氫三種元素，因?yàn)樗麄冊(cè)诔爻合绿幱跉鈶B(tài)，在材料中以溶液或夾雜物的形式存在；另外，由于碳、硫的分析原理與檢測(cè)方法同氧、氮、氫相近，習(xí)慣上也將其納入氣體元素。 一、金屬材料中氫 氫在金屬中屬于有害元素，一定濃度的氫是引起金屬脆性的主要原因，隨著充氫時(shí)間增長(zhǎng)，氫含量增加，脆性也隨之增加，當(dāng)氫含量足夠高時(shí)，氫都能使鈦、鋯等金屬變脆。氫使金屬產(chǎn)生脆裂是所確定的，但隨著金屬性能不同，脆裂情況也不同，比如說(shuō)鋼中氫含量達(dá)到1ppm，鋁中氫含量達(dá)到0.1p
- 閱讀（1169） 標(biāo)簽：
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