- [檢測(cè)百科]分享：爆炸焊接結(jié)構(gòu)鋼不銹鋼復(fù)合板界面的微觀缺陷2021年11月30日 09:17
- 以 Q２３５A(chǔ) 低碳鋼,１６Mn、１５MnVN 低合金鋼等３種結(jié)構(gòu)鋼為基板,以３０４不銹鋼為覆板,采用爆炸焊接方法制備了結(jié)構(gòu)鋼Ｇ不銹鋼復(fù)合板,利用超聲波探傷、掃描電鏡觀察、能譜檢測(cè)等分析了結(jié)合界面處的微觀缺陷.結(jié)果表明:爆炸焊接復(fù)合板界面處存在空洞和微縫隙缺陷,這些缺陷不能通過(guò)熱軋消除;空洞處的主要成分為鐵元素,與原始鋼板的成分有較大差異
- 閱讀（564） 標(biāo)簽：金屬材料檢測(cè)|焊材焊縫|力學(xué)試驗(yàn)
- [檢測(cè)百科]鋁板檢測(cè)的主要檢測(cè)方案2021年10月08日 15:18
- 渦流陣列 (ECA) 是最佳選擇之一，因?yàn)樘筋^可以適應(yīng)鍍鋁的輪廓，幫助技術(shù)人員獲得可靠的數(shù)據(jù)。此外，ECA 探測(cè)提供了可在測(cè)試過(guò)程中節(jié)省時(shí)間的定制方案。本文將解釋為什么最好使用渦流陣列技術(shù)對(duì)鋁進(jìn)行渦流測(cè)試。
- 閱讀（1690） 標(biāo)簽：金屬材料檢測(cè)|無(wú)損檢測(cè)
- [檢測(cè)百科]分享：爆炸焊接結(jié)構(gòu)鋼Ｇ不銹鋼復(fù)合板界面的微觀缺陷2021年08月17日 16:37
- 以 Q２３５A(chǔ) 低碳鋼,１６Mn、１５MnVN 低合金鋼等３種結(jié)構(gòu)鋼為基板,以３０４不銹鋼為覆板,采用爆炸焊接方法制備了結(jié)構(gòu)鋼Ｇ不銹鋼復(fù)合板,利用超聲波探傷、掃描電鏡觀察、能譜檢測(cè)等分析了結(jié)合界面處的微觀缺陷.結(jié)果表明:爆炸焊接復(fù)合板界面處存在空洞和微縫隙缺陷,這些缺陷不能通過(guò)熱軋消除;空洞處的主要成分為鐵元素,與原始鋼板的成
- 閱讀（700） 標(biāo)簽：金屬材料檢測(cè)|力學(xué)試驗(yàn)|牌號(hào)鑒定
- [公告聲明]浙江國(guó)檢檢測(cè)技術(shù)股份有限公司X射線室內(nèi)探傷遷擴(kuò)建項(xiàng)目竣工環(huán)境驗(yàn)收監(jiān)測(cè)公示2021年07月26日 15:59
- 浙江國(guó)檢檢測(cè)技術(shù)股份有限公司，擴(kuò)建X射線探傷項(xiàng)目擴(kuò)建竣工。項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，通過(guò)相關(guān)驗(yàn)收，特此公示。
- 閱讀（1407） 標(biāo)簽：無(wú)損檢測(cè)|焊材焊縫
- [檢測(cè)百科]分享：緊固件連接失效的壓電阻抗監(jiān)測(cè)技術(shù)2021年07月01日 17:19
- 針對(duì)緊固件連接失效的壓電阻抗監(jiān)測(cè)方法對(duì)設(shè)備要求高且損傷判斷方法不統(tǒng)一的問(wèn)題,推導(dǎo)了壓電傳感器電導(dǎo)納實(shí)部的計(jì)算公式,根據(jù)推導(dǎo)結(jié)果設(shè)計(jì)了結(jié)構(gòu)損傷診斷系統(tǒng),研究通過(guò)壓電傳感器的電導(dǎo)納實(shí)部的頻率譜來(lái)檢測(cè)緊固件連接失效的可行性.試驗(yàn)結(jié)果表明,根據(jù)壓電傳感器的電導(dǎo)納實(shí)部相對(duì)變化率頻譜可以準(zhǔn)確地判斷緊固件連接是否失效.
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- [檢測(cè)百科]分享：基于電磁感應(yīng)的磁懸液濃度快速測(cè)試技術(shù)2021年06月15日 17:14
- 通過(guò)對(duì)火力發(fā)電廠數(shù)起受監(jiān)金屬部件失效的案例分析介紹，總結(jié)部件失效的具體原因及工藝流程改進(jìn)措施。分析結(jié)果表明熱處理工藝問(wèn)題，設(shè)計(jì)問(wèn)題，維護(hù)問(wèn)題及焊接問(wèn)題等是導(dǎo)致部件失效的主要原因。
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- [檢測(cè)百科]分享：基于電磁感應(yīng)的磁懸液濃度快速測(cè)試技術(shù)2021年06月15日 16:19
- 通過(guò)分析現(xiàn)行磁懸液濃度測(cè)定工藝技術(shù)方法中存在的不足,介紹了基于電磁感應(yīng)原理的磁懸液濃度快速測(cè)試技術(shù)、系統(tǒng),并從工程應(yīng)用上對(duì)該系統(tǒng)的標(biāo)定試驗(yàn)方法進(jìn)行了分析.結(jié)果表明,該技術(shù)能實(shí)現(xiàn)對(duì)磁懸液中磁粉含量的準(zhǔn)確快速測(cè)定,系統(tǒng)測(cè)量重復(fù)性好,符合磁粉檢測(cè)工程實(shí)際應(yīng)用要求.最后從試驗(yàn)上對(duì)比分析了不同熒光磁粉材料標(biāo)定曲線的差異和產(chǎn)生原因,并提出了具體的解決措施.
- 閱讀（462） 標(biāo)簽：無(wú)損檢測(cè)|金屬材料檢測(cè)
- [公告聲明]X射線移動(dòng)探傷項(xiàng)目 竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收監(jiān)測(cè)公示2021年04月12日 09:20
- 關(guān)于浙江國(guó)檢檢測(cè)技術(shù)股份有限公司 X射線移動(dòng)探傷檢測(cè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)竣工公示（詳情請(qǐng)見(jiàn)附件）
- 閱讀（1277） 標(biāo)簽：公司動(dòng)態(tài)
- [檢測(cè)百科]壓力容器磁粉檢測(cè)技術(shù)過(guò)程中應(yīng)注意事項(xiàng)2020年11月05日 16:44
- 目前采用的濕法探傷磁懸液主要有水懸液和油懸液2種，前者由一定量磁膏兌水構(gòu)成，水懸液成本低、配制簡(jiǎn)單、噴灑方便，目前多采用此方法；油懸液流動(dòng)性好，但成本高且有一定的危險(xiǎn)性。
- 閱讀（228） 標(biāo)簽：磁粉探傷|濕法磁性探傷|濕法磁粉檢測(cè)
- [檢測(cè)百科]緊固件磁粉探傷的方法及意義2020年09月09日 15:09
- 隨后將試件固定在工裝夾具之內(nèi)。待試驗(yàn)環(huán)境滿(mǎn)足所有的試驗(yàn)條件之后，我們可以將滲透劑倒入試件之中。去除試件表面多余的滲透溶劑，隨后將有污漬的地方 進(jìn)行清洗擦拭，直到完全去除多余滲透溶劑，且保證表面沒(méi)有任何雜質(zhì)的情況下，讓試件在通風(fēng)狀態(tài)下自然干燥。
- 閱讀（403） 標(biāo)簽：緊固件檢測(cè)|失效分析|無(wú)損檢測(cè)
- [檢測(cè)百科]奧氏體不銹鋼焊縫檢測(cè)的痛點(diǎn)與解決方案2020年09月08日 15:04
- 相控陣檢測(cè)的技術(shù)原理主要是利用探頭針對(duì)焊縫進(jìn)行測(cè)試，這種檢測(cè)方式相比于傳統(tǒng)的單探頭檢測(cè)形式，避免了讓探頭來(lái)回移動(dòng)的尷尬局面。利用相控陣檢測(cè)，只需要令探頭順著焊縫的長(zhǎng)度移動(dòng)，且令探頭與焊縫平行，進(jìn)行直線掃描就可以得到焊縫的全體面積。
- 閱讀（234） 標(biāo)簽：金屬材料檢測(cè)|無(wú)損檢測(cè)|振動(dòng)試驗(yàn)
- [檢測(cè)百科]葉片螺栓檢測(cè)所存在的優(yōu)缺點(diǎn)以及改進(jìn)方法2020年08月25日 16:32
- 在風(fēng)電螺栓檢測(cè)的程之中，常用超聲波檢測(cè)、磁粉探傷以及射線檢測(cè)等檢測(cè)方式來(lái)檢驗(yàn)其材料表面的缺陷以及關(guān)鍵性能。但是往往由于檢測(cè)手段的種種缺陷使得傳統(tǒng)的無(wú)損檢測(cè)無(wú)法達(dá)到檢測(cè)的預(yù)期效果。所以必須使用一種全新的疲勞測(cè)試方法進(jìn)行具體的測(cè)試。
- 閱讀（460） 標(biāo)簽：緊固件檢測(cè)|無(wú)損檢測(cè)
- [檢測(cè)百科]不銹鋼螺母表面裂紋退銅能譜金相分析2020年08月24日 16:57
- 故障件螺母硬度HRA65~65.5，符合工藝要求。同批未裝配件螺母硬度HRA65.5~65.8，符合工藝要求。 取故障批未裝配螺母200件，（100件退銅，100件不退銅）然后進(jìn)行磁粉探傷檢查，均未發(fā)現(xiàn)裂紋。 另外，再取故障批未裝配螺母30件進(jìn)行扭力保載試驗(yàn)，加載60N?m保持39小時(shí)，到時(shí)間后進(jìn)行目視及磁力探傷檢查，均未發(fā)現(xiàn)裂紋。
- 閱讀（498） 標(biāo)簽：緊固件檢測(cè)|金屬材料檢測(cè)|金相分析
- [國(guó)檢動(dòng)態(tài)]武漢國(guó)檢參檢的西藏首臺(tái)10萬(wàn)千瓦級(jí)水電機(jī)組投產(chǎn)發(fā)電2020年08月17日 16:45
- 武漢國(guó)檢承接了加查水電站機(jī)電安裝項(xiàng)目的無(wú)損檢測(cè)任務(wù)。自2017年10月，公司項(xiàng)目部人員克服高海拔及惡劣天氣，歷時(shí)18個(gè)月，出色完成了加查水電站機(jī)電安裝項(xiàng)目尾水管、座環(huán)、蝸殼、機(jī)組安裝等超聲波及磁粉檢測(cè)工作，保證了建設(shè)安裝過(guò)程中的每個(gè)部位、每道工序的工程質(zhì)量滿(mǎn)足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件的要求，為后續(xù)機(jī)組的總裝以及機(jī)組安全穩(wěn)定的運(yùn)行打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
- 閱讀（610） 標(biāo)簽：緊固件檢測(cè)|金屬材料檢測(cè)|失效分析
- [檢測(cè)百科]預(yù)防緊固件失效的常用技術(shù)措施有那些？2020年08月12日 14:07
- 螺栓的表面缺陷指表面裂紋、折疊、碰傷、壓坑、皺紋、拉痕、發(fā)紋、麻點(diǎn)等，以表面裂紋、折疊、拉痕等危害最常見(jiàn)，原材料表面缺陷超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)不投產(chǎn)。表面缺陷檢查采用磁力探傷或熒光探傷，缺陷的深度采用金相顯微鏡檢查判定。
- 閱讀（530） 標(biāo)簽：緊固件檢測(cè)|金屬材料檢測(cè)|失效分析
- [檢測(cè)百科]熱鍛螺栓裂紋金相宏觀形貌檢測(cè)2020年07月22日 14:04
- 10.9級(jí)熱鐓六方大螺栓，規(guī)格分別為M36和M42，材質(zhì)為ML42CrMo，熱浸鍍鋅。兩個(gè)規(guī)格的螺栓在成品檢查時(shí)，發(fā)現(xiàn)部分螺栓頭下R角處有裂紋，隨后采用探傷檢查，發(fā)現(xiàn)螺栓頭下R角處有較多的吸附磁粉的裂紋缺陷。
- 閱讀（311） 標(biāo)簽：緊固件檢測(cè)|金屬材料檢測(cè)|失效分析
- [檢測(cè)百科]六角螺栓裂紋形貌金相分析2020年07月20日 14:47
- 10.9級(jí)內(nèi)六角圓柱頭螺栓，規(guī)格為M36×255，35CrMo鋼制作，表面電鍍黃鋅。成檢熒光磁粉探傷時(shí)，發(fā)現(xiàn)螺栓桿部有一長(zhǎng)條縱向裂紋。
- 閱讀（544） 標(biāo)簽：緊固件檢測(cè)|金屬材料檢測(cè)|失效分析
- [檢測(cè)百科]55CrSi鋼傳動(dòng)閥彈簧斷裂2020年07月14日 16:49
- 該彈簧加工工藝為：卷簧—回火（400±5℃）—壓縮—磨平支撐圈面—表面強(qiáng)化處理（拋丸）—回火定型（195±5℃）—表面處理—探傷—檢驗(yàn)—包裝。圖11-99 所示為該彈簧的安裝示意圖，斷裂彈簧內(nèi)還嵌套了一個(gè)較小的彈簧。
- 閱讀（465） 標(biāo)簽：金屬材料檢測(cè)|失效分析
- [檢測(cè)百科]六角頭螺栓直讀光譜分析檢測(cè)2020年06月28日 15:23
- 10.9級(jí)內(nèi)六角圓柱頭螺栓，規(guī)格為M36×255，35CrMo鋼制作，表面電鍍黃鋅。成檢熒光磁粉探傷時(shí)，發(fā)現(xiàn)螺栓桿部有一長(zhǎng)條縱向裂紋。
- 閱讀（412） 標(biāo)簽：緊固件檢測(cè)|金屬材料檢測(cè)|失效分析
- [檢測(cè)百科]無(wú)損探傷射線檢測(cè)的幾大優(yōu)點(diǎn)2020年04月09日 17:54
- 射線檢測(cè)的優(yōu)點(diǎn)概括如下幾點(diǎn)： 1檢測(cè)結(jié)果有直接記錄——底片 由于底片上記錄的信息十分豐富，且可以長(zhǎng)期保存，從而使射線照相法成為各種無(wú)損檢測(cè)方法記錄真實(shí)、直觀、全面、追蹤性的檢測(cè)方法。 2可以獲得缺陷的投影圖像，缺陷定性定量準(zhǔn)確，各種無(wú)損檢測(cè)方法中，射線照相相對(duì)缺陷定性定量是最標(biāo)準(zhǔn)的。在定量方面，對(duì)體積型缺陷（氣孔、夾渣類(lèi)）的長(zhǎng)度、寬尺寸的確定也很準(zhǔn)，其誤差大致在零點(diǎn)幾毫米。但對(duì)面積型缺陷（如裂紋、未熔合類(lèi)），如缺陷端部尺寸（高度和張口寬度）很小，則底片
- 閱讀（460） 標(biāo)簽：無(wú)損檢測(cè)
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